7月17日至20日，以“智能伙伴共创未来”为主题的2026世界人工智能大会在上海顺利举办。中国航空工业集团携多项自主研发的数智化成果参与本次大会，向全球合作伙伴展示了集团公司在人工智能领域的最新突破与发展。其中，成飞打造的“飞机技术状态专识数据集”入选国务院国资委“百域智数”中央企业行业高质量数据集优秀成果；由计算所牵头建设、机载公司统筹推广的“电路图智能审查场景”入选“百业智景”中央企业人工智能战略性高价值场景；电测携三类机器人力控传感器及配套方案亮相展会，助力产业链智能化升级。
成飞：夯实数据底座，驱动飞机研制全生命周期智能化
在本届大会的“智赋新质全域焕新”企业人工智能高质量发展论坛上，成飞“飞机技术状态专识数据集”成功入选国务院国资委“百域智数”中央企业行业高质量数据集优秀成果。
成飞选派13名AI工程师参加论坛研讨、成果发布、行业交流等重点活动，主动对标央企人工智能建设先进经验，积极链接产学研优质资源。
近年来，成飞锚定航空装备高质量发展目标，聚焦飞机研制全生命周期场景，系统性搭建统一规范的数据底座，打通数据全链路。同时，严格落实统筹发展和安全要求，健全航空核心数据分级管控与合规运维机制，建成合规完备、安全可控、适配航空智能制造的高质量飞机技术状态专识数据集。
数据底座与高质量数据集的应用，有效促进了成飞智能数据分析与应用能力深度嵌入科研生产全流程，推动飞机研制管理从传统经验驱动向数据驱动、智能预判转型。同时，飞机技术状态专识数据集的应用，有效支撑了产品研制流程优化、生产效率提升、制造成本降低与制造质量提高，为人工智能技术落地应用、规模化场景推广筑牢坚实根基。
计算所：AI审查系统破解机载电路设计“四难”瓶颈
由计算所牵头建设、机载公司统筹推广的“电路图智能审查场景”入选“百业智景”中央企业人工智能战略性高价值场景。
在集团公司“人工智能+”行动方案引领下，计算所针对机载产品电路研发设计面临的“审不全、审不准、审得慢、改得慢”行业瓶颈，全力打造了一套稳定高效的AI审查系统。依托机载产品硬件电路设计准则、元器件选用标准及正反设计案例等专业知识库，计算所构建了电路智能审查大模型，可精确解析原理图图纸、自动识别设计缺陷、快速定位管脚并提出修改意见，推动电路审查从“人工逐项核查”向“AI智能审查”转型。
在机载公司统筹组织下，团队通过多轮培训、答疑和现场交流，依托数据周报、在线看板等工具促进问题闭环，形成覆盖“推广部署、培训赋能、应用跟踪、反馈改进”的全生命周期推进机制。目前，该系统已全面推广至34家成员单位并融入产品研制流程，设计缺陷检出率达95%，图纸审查周期缩短70%，累计审查图纸3000余份，改正缺陷超40000项，有效规避质量风险，为数智化质量管控提供了可复制的“央企解决方案”。此次入选，标志着计算所在工业智能领域跻身行业前列，后续将持续深耕典型场景，推进成熟案例在航天、兵器、交通等多领域跨行业推广，以新质生产力赋能高端装备制造业高质量发展。
电测：高端力控传感器，赋能机器人柔性作业
电测公司在本届大会上展出了关节扭矩传感器、六维力传感器、拉压力传感器三类机器人专用力控传感器及配套解决方案，全方位展示高端力感知技术实力。
作为机器人柔性作业的核心部件，这三款力控传感器产品分别适配关节动态监测、末端多维精密操作、线性拉力压力检测等场景，覆盖工业、协作机器人等主流需求。全系产品传承军工行业严苛的质检体系，凭借自研先进传感技术保障测量稳定精准；通过一体化全密封设计，产品适应复杂工业环境，坚固耐久、运行寿命长久。同时，电测具备完整定制化能力，可按需调整规格、精度与结构，匹配客户差异化需求。
电测公司将持续迭代力控传感产品，以自主核心器件赋能人工智能与智能制造融合发展。
从数据底座搭建到智能审查赋能，从核心传感器攻关到全链条系统解决方案输出，航空工业集团以务实举措推动人工智能与航空装备研制深度耦合，充分激活数据要素潜能，稳步实现智能化应用场景规模化落地。面向“十五五”，集团公司将持续贯彻落实习近平总书记关于发展人工智能的重要指示批示精神，坚定承接推动人工智能发展的“第一棒”，加快培育壮大航空领域新质生产力，为我国高端制造业高质量发展、参与全球人工智能治理体系建设持续贡献航空力量。
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